餐具包装机适用于学校食堂、宾馆、饭店、餐饮连锁、中央厨房等，这些场所餐具使用量巨大，无论是洗碗工清洗餐具还是使用清洗设备都是一项繁重的工作量。目前市场上餐具的自动化清洗和烘干技术已经较成熟，代替了传统的人工清洗、烘干过程，即先用洗洁剂去污垢，再用清水冲洗，然后擦干放入消菌柜中消菌。洗涤方式主要分为叶轮式、喷臂式、声波式及流水式等。
   目前餐具包装机多采用电脑控制的洗涤方式，即采用芯片处理器外加控制电路，通过编制相应的程序来完成进水洗涤漂洗消菌排水余热烘干等程序，实现餐具的清洗、烘干。与大部分的生产线系统设计一样，餐具包装机的全自动设计的关键同样是解决生产的效率问题、人员问题和设备的布局问题。主要目的是减低生产成本、减少工作人员以及增加生产线的自动化程度，保障生产线系统长期效高的稳定运作。

   目前餐具包装机的生产流程和工艺要求进行新的规划设计，将低效的人工作坊式的生产线进行整体改进，开发出一条适合现在工艺的自动化的全自动生产线，其具有广阔的应用前景。
   调查研究，发现目前的餐具包装过程主要包含餐具的清洗、烘干、分拣、组装以及包装等。餐具的清洗和烘干技术已经较成熟，而餐具的分拣、组装工作主要靠人工来完成，机械化程度低，存在手工劳动强度大、卫生较难保障、生产效率低等一系列问题，不能良好地达到市场的需求。
   很多食品生产企业在购买餐具包装机时，考虑的是机器的价格和性能是否好？现成的设备不太贵，可以降低生产成本。机器操作简单，不用花很多时间和培训员工，可以降低培训成本。
   目前市场内尚未研发针对餐具包装的清洗、烘干、分拣、组装和包装等多功能集成的自动化生产线。研究人员通过研究适合于餐具包装的工艺流程，并借鉴市场目前采用的处理工艺，确认了餐具包装终端的工艺技术路线，利用革新设计及Sol-idWorks软件对其中关键的分拣和组装部分做了详细的设计。

   以上是对餐具包装机的清洗工艺流程特点的介绍，人工包装会因人为失误导致产品包装不完整，而现成的餐具包装机可以减少这种现象，提高产品合格率，机器运行过程中需要人工干预，可以减少这种情况。包装线可以减少4-10名工人，从而降低您的管理成本和工资。机器在实用性、外观便利性、产品合格率、污染等方面和人造机器一样具有竞争力。随着包装机的广泛使用，其在生产者中的作用越来越重要，越来越多的用户越来越重视设备的维护。