枕式自动包装机是一种特制的可调式制袋器，更好的适应当前多品种、多规格的包装要求。多应用于生活中小零食的包装生产，包装样式不仅符合国家卫生标准，而且包装样式美观标准，并且全自动枕式包装机在包装机械行业占据很大的市场份额，食品市场的发展进步为包装机带来更广阔的发展市场。下面，青岛振国永盛机械有限公司为大家总结了枕式自动包装机的具体操作步骤：
   1、开电绿指示灯亮，成形上下与热封二只加热开关分别扳到“ON”位置，工作台，温控仪控制成形温度，一般分别预置90C˚和100C˚，第二温控仪热封，温度预置120C˚-140℃上下，成型与热封温控仪预置温度，具体酌情而定。

   2、放下起引料辊上压块，成型加热板温度到位，再开主机，塑料PVC先成型，成型泡眼与热封模具孔位符合，注意热封模座用手柄放下热封模压住铝箔，铝箔会带动到冲裁。观察塑料（指机板面已成型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动起引方向。
   3、如果铝箔左右偏动，可调转节辊座手轮调下。如果前后偏差可调箱体移动。
   4、热封冲裁正常后适度打开加料器闸板，使药品（片剂胶囊、糖衣）适量进入加料室，如有小量缺粒可人工补填，补粒时要注意事项：滚筒压辊轧手和钩破铝箔，另外成型泡眼过到压辊边，有缺粒，不要勉强再补，填不准孔位，药物被带进时，更严重影响同步，轻此在铝箔封合时粘模具上，要集机处理。
   5、由于增加药品重量，铝箔拉力及机器温度逐步变化程序不等，可能产生成型和热封不同步现象，超前或滞后，先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔，然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向前向后，因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中立位置，才可向前向后移动，也可用前箱体移动调节，正确移动后，版块要等走完十几版后才正确，所以在未走完时，不要乱调来调去。
   6、塑料铝箔的热封质量（粘合均匀牢固平正）由温度或压力，网纹板平正度来证见，如果出现热封不良，一般宜温度，一般宜温度，压力稍低，调正温度，调整螺册压力。
   7、冲裁偏位，裁下用版式偏移，停机将手调箱体移动，已可以调模移位。
   枕式自动包装机是目前国内最新型的自动连续收缩包装设备，采用石英远红外管加热，节电高效；收缩温度和电机传动速度稳定可调，且调节范围广；独创滚筒自转装置，可连续工作。双变频器控制，袋长即设即切，无需调节空走，一步到位，省时省膜。文本式人机界面，参数设定方便快捷。故障自诊断功能，故障显示一目了然。

   以上是对枕式自动包装机的7个具体操作步骤的介绍，其具有自动连续式填充、封口、穿孔同步完成，填补了往日手工填充再封口的繁琐重复操作，有助于大大减少对食品卫生的二次污染，而且对外形美观、整齐、产量等有显著的提高。穿孔形状可按用户要求设计制造，如：半圆孔、椭圆孔、三角弧形及手提孔等。温度独立PID控制，能够更好适应各种包装材质。