枕式包装机是一种自动连续收缩包装设备，采用普通的电炉丝加热方式，收缩温度和电机传动速度稳定可调，且调节范围广，可适用于任何收缩薄膜的收缩包装。工作时，包装卷膜通过包装膜驱动辊进入成形器后成形，被包装物由供料输送机送入成形器后，进行纵向封合和横向封切，再由排出输出机输出。调试方便，操作简单。为了更好的对枕式包装机进行操作，振国永盛为大家总结了枕式包装机的4种常见故障的原因及应对方案：
   1、薄膜导槽部分故障
   薄膜不能咬入上部枕式包装机热辊，或是脱离热辊或是两端不齐。
   原因一：薄膜，导槽，纵封辊及横封辊的中心不在一条直线上。
   原因二：薄膜导槽过于倾斜。

   原因三：横封热辊偏心链轮速度失常。
   调整方法一：把纵封枕式包装机辊压上调节旋钮向右转动，加大压力，薄膜厚度受拉伸，应注意，过大拉伸则不能封口。
   调整方法二：降低纵热封辊的压力，压力过大薄膜不能夹进，有可能挤出。
   调整方法三：纵封辊夹入量要比平时多，一般在7MM应夹入10MM。
   调整方法四：通过枕式包装机以上调整倘两端仍不齐时，把薄膜超出侧的导槽使其向里弯曲。
   调整方法五：薄膜导槽中心线有误差，制造不良应更换。
   2、裁刀部位故障
   （1）不能切断薄膜：
   原因一：动刀和定刀间隙未调节好。
   调整方法;在定刀外侧有两根短拉紧螺丝栓，在定刀外侧有两根长的压紧螺丝栓。当动刀的刀刃靠近定刀时靠两个刀的磨察把薄膜切断，两枕式包装机刀刃间隙以1/100MM以最佳，两上刀尖稍稍接触即可，使尖刀经常保持平行，调节时一边用手将薄膜夹入切断，一边调节，调节时应装裁刀离合器脱开。
   原因二：裁刀刃破损破损小用油石厮磨，破损大用磨床修复。
   原因三：裁刀安装不良，裁刀离合器离合不良，定位键脱开。
   解决方法：将各部位认真检查，重新紧固。
   3、横封热辊故障：封口不良
   原因：热调节不良，推簧压力不足或压力不均。
   调整方法：应根据所用包装材料厚度和种类的不同选出合适的压力和温度，封合的温度过高则封口呈白色，封口处的包装膜易剥开，各热封辊压力是靠推簧进行调整的，辊的温度是靠温控仪控制加热棒加热垣温进行的。横封辊左右处设有压力调节钮，每处调节钮又由推枕式包装机钮和拉钮组成，倘仅用推钮则对热辊加以过大压力，易造成封口不良，所以应适当使用推钮和拉钮，横封热辊两处设有调节钮是为了防止横向受力不均进行调节使用的。
   4、转盘部位故障
   （1）被包装物混入热封合部位。
   原因一：装袋时间与热封合时间不协调
   解决方法：与转盘齿轮连接的为二联齿轮，将二联齿轮向上推，改变啮合，使其物料不在封合时落下，理想的下料定时间是横向封合完毕后颗粒装入袋中，调节适当后不要轻易改变。
   原因二：包装速度过快，物料降落时间长夹料，适当降低包装速度。
   （2）已经调整好下料时间，再次失常。
   原因：转盘固定不良，键和固定螺丝松动，或固定位置不对，转盘内的开闭器开闭不良。
   修理与调整：将转盘在枕式包装机正确位置固定，重新将键和螺丝固定。把开闭器的开闭机构调节到正确位置后将开闭器固定。此外，在装入颗料很小的粉末，或比重极其不同的混合物时，装袋需要时间长，因而造成粉粒咬入封口部位，此时应将包装速度稍放慢些，使其转数要适合被包装物料之性能。
   枕式包装机是包装机中比较重要的一类自动连续收缩包装设备，主要用于块状物料的包装，如月饼、面包、巧克力、方便面等，其袋形为枕形，广泛应用在制药、日化、食品、 农药、日用品、工业等行业。它不但能用于无商标包装材料的包装，而且能够使用预先印有商标图案的卷筒材料进行高速包装。

   以上是对枕式包装机4种常见故障的原因及应对方案的介绍，因为枕式包装机的控制系统是由先进的数字化可控软件来实现的，方便技术人员日后对枕式包装机的功能进行调节，及时改善包装的技术和方式，使得枕式包装机的包装方式更先进、独特，能快速提升实用性、功能性。在操作上采用人机控制界面，还有自动诊断功能，设备故障一目了然。