全自动包装机是集自动定量上料、制袋、装袋于一体的新型电子机械产品，其设计先进、结构合理、性能可靠。自动包装机采用双同步带拉膜，有气缸控制张紧、自动纠偏、自动报警保护功能，可以很大限度的减低损耗。在使用自动包装机的过程中如果发生不下料的故障时可以从以下4点寻找原因：
   1、螺旋不转时，这种情况一般是因为自动包装机的电路问题，首先确定设备是否通电，电源是否缺相，如果通电正常电机不转，那么查看是否是热过载继电器脱口导致的，检查方法是：打开电气控制柜，看热过载继电器脱扣指示杆(绿色)是否顶出，如果顶出可以将其按下，如果还是无法解决那么就需要检查是否电机损坏，如果电机损坏更换新电机即可解决。

   2、螺旋堵料时，这种情况最常见于客户物料有一定粘性，加之客户使用自动包装机后不对料斗、螺旋、料杯进行清理，久而久之就造成了螺旋被物料堵塞，所以就导致无法下料的情况，这种情况的解决方法就是对料斗、螺旋、料杯进行清理，养成使用设备后及时清洗的习惯。
   3、料斗缺料时，这种情况最常见于使用不锈钢料斗的客户，因为无法实时观察物料的多少，一旦物料耗尽，那么就造成了无法下料的情况。这种情况的解决方法就是多打开自动包装机的料斗观察料位，如果发现物料不足就及时添料，但是这种方法效率较低，因为料斗有一定高度，频繁加料也加重了人员的工作负担，最好的解决方法是配套使用上料机，这样就能直接将物料加到上料机的料斗中，一次可加500公斤，这不仅大大提高了生产效率，也减轻了人员的工作负担。
   4、螺旋不符时，如果客户物料细度目数较大，较接近于小颗粒状，这种情况下又选择了小直径螺旋跟料杯，那么也可能导致自动包装机下料不畅，甚至无法下料的情况，这种情况一般很少出现，如果出现只要更换合适的螺旋料杯即可解决。
   全自动包装机它是一款自动化程度较高的包装设备，它的整个工作过程是由程序自动化控制，整个操作环节可以在操控面板上进行设置，每一个操作环节，都是可以在操控面板上进行调节的，在进行大批量的生产之前，只需要操控面板上设定好每一个环节所需要的参数，一键启动开关，整台设备就可以按照设定好的程序进行自动化生产，这样一条流水线式的生产，就在一台设备上轻松实现了。

   以上是对全自动包装机不下料的4点原因的介绍，其集计量装置相配套，集制袋、充填、填口、打印、计数于一体，可根据物料改装开合方式计量装置，实现了自动化生产，提高了工作产能。相对于人工包装来说，自动包装机在降低了劳动成本的同时，还保持了速度、精度、稳定性等优点。想了解更多全自动包装机的故障原因及解决办法欢迎致电青岛振国永盛详询！