全自动颗粒包装机是一款专为颗粒类产品而研发的包装设备，具有工作效率快、精度高等优势，可以为企业的包装生产提供极大的帮助。其适用于包装茶叶、花生、大米、种子、医药和食品等颗粒、条片状物品的小剂量的自动包装，其包装材料为复合材料，是在高温下粘合的，设备能够自动的完成制袋，具有调量杯计算、充填、打印日期、封合部位打口、记数等功能，下面振国永盛为大家总结了全自动颗粒包装机的6点使用注意事项：
   1、每次开机前，要检查观察机器周围有无异常；
   2、机器在运转当中，严禁身体、手和头靠近或接触运转部件；
   3、机器在运转当中，严禁将手和工具伸入封刀座内；

   4、机器在正常工作时，严禁频繁切换操作按钮，严禁随意频繁更改参数设定值；
   5、严禁超高速长时间运行；
   6、禁止两人以上同事操作机器的各类开关按钮和机构，维护和保养时应关闭电源，多人在同时调试、维修机器时，要注意相互沟通和示意防止因不协同而造成事故。
   全自动颗粒包装机的维修保养对于长时间使用是必不可少的，其工作程序比较复杂，维护不及时的话，很容造成不必要的毛病，所以日常维护很重要，而对于全自动颗粒包装机的操作规范及设备运行我们一定要有所了解，下面振国永盛为大家介绍具体的保养说明：
   1、定期检查机件，每月进行一次，定时检查机器各个紧固部位，是否有松动、脱接等现象出现。检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
   2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
   3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
   4、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
   5、如停用时间较长，必需将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
   6、把薄膜装入后，如长时间不开动，纵封棍热量不断传至薄膜，可将薄膜烧坏，此时应将三个螺母顺时针旋转，将两纵封棍和两横封棍相互离开。
   7、要经常用铜刷清扫纵封棍、横封棍的表面、若加热棍表面粘着聚乙烯以及尘土等，则会引起热封不良，并因此而引起纵封棍拉力减弱，使包装失调。
   8、每隔一个月，应该在各个紧固部位涂上润滑油、减速器油，第一次用油要在10日左右更换，以后每隔2000小时更换一次新油，给油量要到油标的中心。

   以上是对全自动颗粒包装机的6点使用注意事项的介绍，严禁用水冲洗设备，在清洁机器时必须严防电器设备受潮。在进行检查、清扫、修理时，应切断机器电源的开关。运转过程中，在横封棍和裁刀之间，不准手及其他物品靠近。清洁热封器时，应使用专用的铜丝刷，禁止用手触摸以防止烫伤。全自动颗粒包装机在运行时，不得将手及其他工具伸入其中，以免发生设备人身事故。